כיצד להכין אבקת לטקס מפוזרת?

אבקת פולימר מפוזרת (RDP) היא חומר חשוב הנמצא בשימוש נרחב בבנייה, ציפויים, דבקים ושדות אחרים. זה נוצר על ידי תחליב ייבוש ריסוס ויש לו פיזור והדבקה טובים.

1. הכנת חומרי גלם
חומרי הגלם העיקריים לייצור אבקת לטקס מפוארת כוללים:
תחליב פולימרים: כמו אלכוהול פוליוויניל (PVA), אתילן-ויניל אצטט (EVA), סטירן-אקרילט (SA) וכו '.
קולואיד מגן: כגון אלכוהול פוליוויניל, מתיל תאית, הידרוקסיפרופיל מתיל תאית וכו ', המשמש למניעת נדבקות של חלקיקים בתהליך הייבוש.
Defoamer: משמש לביטול קצף בתהליך הייצור, כמו שמן סיליקון ו- Defoamer Polyether.
מייצב: כגון נתרן דודצילבנזן סולפונט (SDBS), נתרן פוליאקרילט וכו ', המשמש לייצוב מערכת התחליב.

2. הכנת תחליב
בחר מונומרים מתאימים על פי הנוסחה לתגובת פילמור כדי להכין תחליב פולימרים עם המאפיינים הנדרשים. במהלך הכנת התחליב, יש לציין את שלבי המפתח הבאים:
בחירת מונומר ויחס: בחר מונומרים מתאימים, כגון אתילן, ויניל אצטט וכו ', על פי מטרת המוצר הסופי, וקבע את היחס שלהם כדי להבטיח את ביצועי התחליב.
פילמור אמולסיה: בדרך כלל פילמור רדיקלי חופשי משמש לפולימר המונומרים לתחליב פולימרים. תגובת הפילמור צריכה להתבצע בתנאים מבוקרים בקפדנות, כולל טמפרטורה, מהירות ערבוב, קצב תוספת יוזם וכו '.
תוספת של קולואיד ומייצב מגן: הוסף כמות מתאימה של קולואיד ומייצב מגן לתחליב כדי למנוע את האגרומריזציה של התחליב במהלך תהליך הייבוש שלאחר מכן.

3. טיפול מקדים של תחליב
לפני ייבוש ריסוס, יש לטפל מראש בתחליב, בעיקר כולל את הצעדים הבאים:
סינון: הסר זיהומים בתחליב באמצעות פילטר או צנטריפוגה כדי להבטיח את טוהר התחליב.
ריכוז: ריכוז את התחליב לתוכן מוצק מתאים באמצעות אידוי או סינון ממברנה כדי לשפר את יעילות הייבוש.

4. ייבוש ריסוס
ייבוש ריסוס הוא תהליך הליבה לייצור אבקת לטקס מפוזרת. הצעדים הספציפיים הם כדלקמן:
בחירת מגדל ייבוש ריסוס: בחר ציוד ייבוש ריסוס מתאים בהתאם לתכונות ותפוקת התחליב. ציוד נפוץ כולל מגדל ייבוש ריסוס צנטריפוגלי ומגדל ייבוש ריסוס לחץ.
הגדרת פרמטרים ייבוש: הגדר טמפרטורת אוויר כניסה מתאימה, טמפרטורת אוויר יציאה ולחץ ריסוס. באופן כללי, טמפרטורת האוויר בכניסה נשלטת על 150-200 ℃, וטמפרטורת האוויר היציאה נשלטת על 60-80 ℃.
תהליך ייבוש ריסוס: התחליב המטופל מראש נמרץ לטיפות עדינות דרך מרסס, ומגע במהירות עם אוויר חם במגדל הייבוש, והמים מתאדים ליצירת חלקיקי אבקה יבשה עדינה.
אוסף אבקה: אבקת לטקס מיובשת נאספת על ידי מפריד ציקלון או מסנן תיק. יש לקרר את אבקת לטקס שנאספה ולהסיר חלקיקים גדולים על ידי סינון כדי להבטיח את אחידות המוצר.

5. לאחר עיבוד ואריזה
אבקת הטקס המיובשת המייבשת צריכה להיות מעובדת כראוי כדי להבטיח את הביצועים היציבים והאחסון הבטוח שלה. עיבוד פוסט כולל בעיקר:
טיפול אנטי-קיצוני: הוסף לחומרים אנטי-קיצוניים (כמו אבקת טלק, סיליקון דו חמצני) לפני השטח של אבקת לטקס כדי למנוע את אגרומריית האבקה במהלך האחסון וההובלה.
אריזה: על פי צרכי הלקוח, אבקת לטקס ארוזת בשקיות או חביות חסינות לחות. יש לשלוט על הלחות בקפדנות במהלך תהליך האריזה כדי למנוע את ספיגת האבקה לספיגת לחות.

6. בקרת איכות
במהלך תהליך הייצור, נדרשת בקרת איכות קפדנית כדי להבטיח כי מדדי הביצועים של אבקת לטקס המפוזרת עומדים בדרישות. פריטי בקרת איכות נפוצים כוללים:
חלוקת גודל החלקיקים: חלוקת גודל החלקיקים של האבקה מתגלה על ידי מנתח גודל חלקיקים לייזר כדי להבטיח את אחידות המוצר.
חוזק הדבקה: בדוק את חוזק ההדבקה של אבקת לטקס על מצעים שונים כדי לאמת את ביצועי ההדבקה שלה.
שיבוץ מחדש: מערבבים את אבקת לטקס עם מים כדי לראות אם ניתן לפזר אותה באופן שווה ולשחזר למצב תחליב.

7. יישום ואמצעי זהירות
אבקת לטקס מפוזרת נמצאת בשימוש נרחב בבניין מרגמה, דבקי אריחים, מערכות בידוד קיר חיצוניות ושדות אחרים. יש לציין את הנקודות הבאות בעת השימוש:

תנאי אחסון: יש לאחסן אבקת לטקס בסביבה יבשה וקרירה כדי למנוע טמפרטורה ולחות גבוהה.
יחס השימוש: על פי דרישות היישום הספציפיות, הוסף אבקת לטקס באופן סביר כדי להשיג את הביצועים הטובים ביותר.
עם תוספים אחרים: אבקת לטקס מפוזרת משמשת לרוב עם תוספים אחרים (כמו אתר תאית, defoamer) כדי לשפר את ביצועי החומר.

ניתן לייצר בהצלחה אבקת לטקס מפוזרת עם ביצועים טובים. בייצור בפועל יש צורך להתאים בהתאם לתנאי הייצור הספציפיים ודרישות המוצר כדי להבטיח איכות יציבה ואמינה של המוצר הסופי.