מאפייני יישום CMC ודרישות תהליכים במזון

לשימוש ב- CMC יתרונות רבים על פני מעבדי מזון אחרים:

1. CMC נמצא בשימוש נרחב במזון ובמאפייניו

(1) ל- CMC יש יציבות טובה

במזונות קרים כמו ארטיקים וגלידה, השימוש ב- CMC יכול לשלוט על היווצרות גבישי קרח, להגביר את קצב ההתרחבות ולשמור על מבנה אחיד, להתנגד להתמוסד, להיות בעל טעם עדין וחלק ולהלבין את הצבע. במוצרי חלב, בין אם מדובר בחלב בטעם, חלב פרי או יוגורט, הוא יכול להגיב עם חלבון בטווח הנקודה האיזואלקטרית של ערך ה- pH (PH4.6) ליצירת קומפלקס עם מבנה מורכב, התורם ליציבות התחליב ושיפור עמידות החלבון.

(2) CMC יכול להיות מורכב עם מייצבים ומזרימים אחרים.

במוצרי מזון ומשקאות, יצרנים כלליים משתמשים במגוון מייצבים, כגון: קסנתן מסטיק, מסטיק גואר, קראגניאן, דקסטרין וכו ', ומתחליבים כמו: גליצריל מונוסטאיר, אסטר חומצות שומן סוכרוז וכו'. ניתן להשיג יתרונות משלימים, וניתן להשיג השפעות סינרגיסטיות כדי להפחית את עלויות הייצור.

(3) CMC הוא פסאודופלסטי

הצמיגות של CMC הפיכה בטמפרטורות שונות. ככל שהטמפרטורה עולה, צמיגות התמיסה פוחתת, ולהיפך; כאשר קיים כוח הגזירה, צמיגות ה- CMC פוחתת, וככל שכוח הגזירה גדל, הצמיגות הופכת קטנה יותר. מאפיינים אלה מאפשרים ל- CMC להפחית את עומס הציוד ולשפר את יעילות ההומוגניזציה בעת ערבוב, הומוגניזציה והובלת צנרת, אשר אינה תואמת על ידי מייצבים אחרים.

2. דרישות תהליכים

כמייצב יעיל, CMC ישפיע על השפעתו אם משתמשים בו בצורה לא נכונה, ואף יגרום לניתוק המוצר. לכן, עבור CMC, חשוב מאוד לפזר באופן מלא ואחיד את הפיתרון כדי לשפר את היעילות שלו, להפחית את המינון, לשפר את איכות המוצר ולהגדיל את התשואה. זה מחייב שכל אחד מיצרני המזון שלנו להבין היטב את המאפיינים של חומרי גלם שונים ולהתאים באופן רציונלי את תהליכי הייצור שלהם כך ש- CMC תוכל למלא באופן מלא את תפקידו, במיוחד בכל שלב תהליכים אמור לשים לב ל:

(1) מרכיבים

1. שימוש בשיטת פיזור גזירה מכנית במהירות גבוהה: כל הציוד עם יכולת הערבוב יכול לשמש כדי לסייע ל- CMC להתפזר במים. באמצעות גזירה במהירות גבוהה, ניתן להשרות CMC במים באופן שווה כדי להאיץ את פירוק CMC. חלק מהיצרנים משתמשים כיום במיקסרים של אבקת מים או בכלי ערבוב במהירות גבוהה.

2. שיטת פיזור מיקס יבש בסוכר: מערבבים CMC וסוכר ביחס של 1: 5, ומפזרים אותו לאט לאט תוך ערבוב מתמיד כדי להמיס באופן מלא CMC.

3. התמוסס עם מי סוכר רוויים, כמו קרמל, יכול להאיץ את פירוק CMC.

(2) תוספת חומצה

עבור משקאות חומציים מסוימים, כמו יוגורט, יש לבחור מוצרים עמידים בפני חומצה. אם הם מופעלים כרגיל, ניתן לשפר את איכות המוצר וניתן למנוע משקעים וריבוד של המוצר.

1. בעת הוספת חומצה, יש לשלוט בקפדנות על הטמפרטורה של תוספת חומצה, בדרך כלל פחות מ- 20 מעלות צלזיוס.

2. יש לשלוט על ריכוז החומצה על 8-20%, כך נמוך יותר.

3. תוספת חומצה מאמצת שיטת ריסוס והיא מתווספת לאורך הכיוון המשיק של יחס המכולה, בדרך כלל 1-3 דקות.

4. מהירות slurry n = 1400-2400r/m

(3) הומוגני

1. מטרת תחליב.

הומוגניזציה: עבור נוזלי הזנה המכילים שמן, יש להרכיב CMC עם מתחליבים, כמו מונוגליצריד, עם לחץ הומוגניזציה של 18-25MPA וטמפרטורה של 60-70 מעלות צלזיוס.

2. מטרה מבוזרת.

הומוגניזציה. אם המרכיבים השונים בשלב המוקדם אינם אחידים לחלוטין, ועדיין ישנם כמה חלקיקים קטנים, הם חייבים להיות הומוגניים. לחץ ההומוגניזציה הוא 10MPA והטמפרטורה היא 60-70 מעלות צלזיוס.

(4) עיקור

כאשר CMC נחשף לטמפרטורה גבוהה, במיוחד כאשר הטמפרטורה גבוהה מ- 50 מעלות צלזיוס למשך זמן רב, הצמיגות של CMC באיכות ירודה תקטן באופן בלתי הפיך. הצמיגות של CMC מיצרן כללי תיפול די ברצינות בטמפרטורה גבוהה של 80 מעלות צלזיוס למשך 30 דקות. שיטת עיקור כדי לקצר את זמן ה- CMC בטמפרטורה גבוהה.

(5) אמצעי זהירות אחרים

1. איכות המים שנבחרו צריכה להיות נקייה ולטפל במי ברז ככל האפשר. אין להשתמש במים היטב כדי למנוע זיהום מיקרוביאלי ולהשפיע על איכות המוצר.

2. לא ניתן להשתמש בכלי ההמוסה ואחסון CMC במכולות מתכת, אך ניתן להשתמש במכולות נירוסטה, אגני עץ או מכולות קרמיקה. למנוע הסתננות של יוני מתכת דו -ערכיים.

3. לאחר כל שימוש ב- CMC, יש לקשור היטב את פה שקית האריזה כדי למנוע ספיגת לחות והידרדרות של CMC.